雪野莉子

　　专业冲床快速换模系统厂商【特别说明】1、因各家产品定制规格不同，产品大小形状各有差异，实际以实物为准。2、因型号规格不同，市场也经常波动，实际价格以电话沟通为准。【温馨提示】我公司电永磁产品系列众多，针对性较强，请您参考选型指南对照选型。首先确定使用场合及功用，选择不同类别的产品。用于起吊和搬运的请使用起重电永磁铁；用于机械加工中的定位及工件装夹（包括焊接定位等）的请选用电永磁吸盘（亦称磁装夹用电永磁铁）。

　　1、直到现在，绝大多数企业仍为手工进行送料、排样落料、取件、清除废料等工作。操作者要快速单调地重复“上料(或排样定位)→启动滑块冲压→卸件→清除废料→上料(或排样定位)→……”动作，这些动作的配合顺序需要准确无误，稍有不慎，就会造成设备或人身事故。

　　根据人机工程学和行为科学、心理学所的规律，人在长时间从事这种在极为嘈杂的中进行快速而又简单重复的作业动作时，极易产生机体疲劳、神情、反应迟缓现象，导致注意力不能集中，动作失调。万一出错，剧便在瞬间发生。据统计资料显示，在冲压过程中发生的事故，多数发生在长时间加班或周一及周末思想较分散的时候。

　　另外，对于16吨以下的小型冲床来说，其运动速度远远大于人的反应速度，间接效益：模具标准化，作业标准化，增加操作安全，达成快速产销，改善工厂，增强冲压企业的核心竞争能力。是造成事故的又一个原因。即便在注意力高度集中的状态下，要想将手作出移动几厘米的动作，也需要0.3～0.4秒，而这段时间已超过滑块从上死点到下死点的时间。也就是说，即便在头脑的情况下，若手在模内时意识到误启动了滑块，也来不及将手撤出区。

　　电永磁快速换模系统对于换模频繁，批量生产的制造行业来说是一种新的换模方式。传统的人工换模已经无法满足现在的制造需求，未使用快速换模系统之前，一次换模耽误2-3个小时，2-3人来实施操作。电永磁快速换模系统一次换模只需要1-3分钟，只需要1名操作工人进行系统操作，节约时间成本，成为企业核心竞争力之一。采用传统模具装夹方式，模具是少数几点受力，选用：需依照模具尺寸、冲床的规格来选定，同时务必考虑工厂的布局，将来的生产计划等。容易受到挤压而导致变形，而电永磁快速换模系统，模具是受力面，磁力均匀分部于模具，与磁极面全面接触，更好的了合模精度，提高注塑机的质量，减少模具的耗损，模具使用寿命提高50%以上。

　　也就是说，冲床，尤其是小型冲床的工作性质，超出了人的生理极限。这种在冲压过程中发生的事故，约占冲压事故的55~60%。

　　曾有人根据冲床的运行规律和人机工程学原理，计算得出，在正常管理的情况下，冲压过程中发生人身事故的几率，约为千万分之2.73，也就是说，假如每小时冲压500次，每天实际冲压6小时，每年工作250天，大约三年左右发生一次人身事故。

　　对比上所报道的情况，现在多数厂家的事故率远远高于这个几率，换模时间的长短,随着模具的尺寸、重量及复杂程度不同而相差悬殊。使用冲床快速换模系统提高冲床的生产效率、减少生产准备时间以及减轻操作者的劳动强度、改善工作、降低人工换模过程中的安全隐患等。说明这些单位的安全管理较差，而且冲压操作的负荷率较高；而前面提到的那个工企业在20年前的事故率，远远低于计算得出的数据，则是除了当时管理严格之外，其冲床的实际冲压负荷率也远远低于我们所假定的数据。

　　要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式，来取代使用螺丝固定限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如：C字型开口垫圈和葫芦孔等…其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，当然也就减少了切换时间。专业冲床快速换模系统厂商

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