引言
冲床自动送料机的可持续发展之路
 
冲床自动送料机无论在轻工业还是在重工业，其作为输送材料的设备的位置非常重要。在过去，这种送料机主要是凭借机器的动力对材料进行运输；现在，这种送料机开始运用高压空气、超声波等技术进行材料运输。文章借鉴相关信息。在各行各业都在倡导走可持续发展之路的形势下，该送料机技术的发展也要走可持续发展之路，在先进技术的研发上要注重环境保护和减少能源消耗。纵观全球的冲床自动送料机市场，
东南亚地区的设备需求量不断增加，部分外商在我国设立送料机生产基地。在整个的全球经济环境下，国外对送料机需求量不断增加，我国的送料机的生产量将会呈不断扩大的趋势。
在送料机较好的发展机遇下，设备生产企业为争夺市场占有率，使得市场上的硝烟味浓烈，这就需要生产企业不断调整产业结构，在技术上不断创新，不断提高自身实力。

 
高速冲床自动送料装置
自动送料装置冲床送料辊传动系手动齿条机械冲头送进冲床自动送料装置是配合冲床工作，
以提高冲床的工作效率，同时减轻工人的劳动量，提高冲压工艺的自动化程度。
带轮将动力通过齿条传递给齿轮，齿轮和一个单向超越离合器相联结，只传递正向的转矩。
单向超越离合器带动传动轴
1转动由轴1上的齿轮带动送料辊送料。轴和轴通过摩离合器联接，由轴
2上的齿轮带动卷料筒卷起废料。卷料筒在卷起废料的过程中直径会不断增加，致使轴的圆周速度增加，
当卷料筒的卷料速度大于送料速度时，由于摩擦离合器所传递的转矩过大，摩擦片就会打滑，从而消减卷料筒的卷料速度。
冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)
3、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为
圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。高速冲床对材料施以压力，
使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
如何选择冲床送料机
1.冲床送料机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。
2.冲床送料机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
3.冲床送料机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。
4.冲床送料机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。
5.装夹方便、夹具结构简单也是选择冲床设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式冲床送料机，还是选择立式冲床送料机，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。应当注意的是，在选择冲床
送料机时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大冲床机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的冲床送料机，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。
冲床送料机有哪些优势
冲床送料机实际应用是选择合理的交流冲床系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。
冲床送料机专门用于粒料,粉料,片状料的输送
产品应用也十分广泛!在当今社会,越来越多的行业将采用机械化输送.这种冲床送料机有较高的精确度,而且又环保,又省时,还大大减少了劳动强度.真正的做到了低成本,高回报.在今飞速发展的年代,这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢! 冲床送料机装置的三大特点
1.冲床送料机单向轴承：嵌有超硬合金，并配合滚柱轴承，句耐磨性、安定性、精度高、寿命长。齿轮经过热处理HRC60o再精密研磨、传动精度高。
2.冲床送料机滚轮：采用中空式、重量轻、回转惯性小，冲床送料机的应用特点可即时停止，确保送料精度。经热处理HRC60o镀硬铬再研磨，硬度高、耐磨性优、寿命长。
3.冲床送料机碟式刹车（一般刹车装置）：采用高级离合器来令片两面完全接触，寿命长、稳定性佳、精度高