随着人们对冲压工艺精度、速度等要求不断提升，高速冲床也以更快的发展势头踊入冲压用户的视野，近年来国内众多高速冲床厂家苦心钻研，终在技术水平上获得了众多客户认可，相较国外进口高速冲床的高价以用后期维护性价比等问题，国产高速冲床设备也因此活跃于各种精密电子、手机配件、连接器、家用电器、电脑配件、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工中。

      做为专业的精密冲床，高速冲床厂家，这些变化让我们很开心，能为不同冲压用户提供适合他们生产用的高速冲床，是我们也为之不断进步的动力。说到冲压加工，大家都知道，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。五金冲压件件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。 冲模配合高精密度的高速冲床，得出的冲压件才更加具有市场优势。

　　与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有很多独特的优点，我们一起来看一下：

　　（一） 冲压件可加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁,覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　（二） 冲压件一般没有切屑碎料天生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的本钱较低。

　　（三） 冲压加工的生产效率高，且操纵方便，高速冲床加装材料整平，送料，光电保护等冲压配套设备也易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通冲床的行程次数为每分钟可达几十次，高速冲床要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。可大幅提高生产效率，减轻企业人员压力。

对于冲压自动化加工来讲，合理的将精密冲床设备和冲床自动化周边设备配套使用，可实现生产自动化，提高生产效率。就丰速机械的自动化冲压设备来讲可以搭配冲床材料架，整平机，送料机，收料机，光电保护装置，下死点微电脑检知器，材料给油机，自动换模系统，机械手等多款周边设备使用。

在前面的技术交流里，我给大家大致介绍了送料机、收料机等周边配套，今天我们来介绍下冲床机械手。大部分客户可能会比较关心哪些冲床适合安装机械手？硕尔机械就此问题有咨询过机械手配套厂家，基本的答复是全部冲床都可以安装。但不同的冲床，安装成本与生产效率不相同。
在安装冲床机械手之前需要先了解下以下基础知识：

1、普通冲床是由电机驱动轮盘，轮盘带动连杆、连杆连接滑块联动工作。只要冲床的行程大于60mm，即冲压模具安装后上下模具的间距大于60mm就可以安装冲床机械手。

2、普通冲床没有瞬间制动功能即没有刹车功能，必须要旋转一个周期后才能停下来。所以，在这些冲床上安装冲床机械手，需做好冲床失灵或操作失误时压坏机械手与模具的安装防范措施。

3、气动冲床本身具备瞬间停机功能，只要冲床机械手与冲床联机配合，可以避免异常操作造成损坏模具与机械手的可能。

4、冲床机械手安装时，需要有100mm以上的机械手臂安装空间。一般冲床机械手安装到冲床与模具之间。但有时候，因为冲床颈部空间小或者模具太大，冲床机械手无法安装到模具后面。这时，我们需要将冲床机械手安装到模具前面，这样就需要考虑更换模具时的方便性了。

对于自动化生产车间来讲，生产效率和安全性至关重要，建议您选择变频节能可瞬停的精密气动冲床，以保障机械手的使用寿命。

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