关于冲床保养时不能忽视对模具的保养，更多详情了解可咨询丰速冲床专家
发现不少客户存在一个思想误区，那就是冲床的寿命及加工质量单纯取决于冲床本身的质量和日常维护保养，其实这个观点是不正确的，决定冲床寿命、加工精度还有一个非常关键的因素，那就是冲床的模具。这里指的模具不单指的是合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等这些关键因素，还有模具的正确使用、保养和维护也是非常重要的环节，现在就详细的介绍一下冲床模具的保养方法：

冲床模具保养维修
1、冲床模具安装使用前应要严格执行日常检查制度，清除模具上的污物，认真检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

2、对冲床的转盘及模具安装底座进行定期的保养和检查，并严格按照保养制度做好，保证上下转盘的同轴精度。

3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，确保模具凸凹模安装方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。这里特别要强调一点，那就是冲压时按照先普通模具冲压，最后使用成形模具。

4、精密冲床模具安装完后，要认真检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应立即停止使用，及时刃磨，避免模具刃口的磨损程度扩大，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。模具的冲压深度调整时，应确保每次调整量不超过0.15mm。

6、对于连续冲压生产所使用的通用模具，要做好备份，以方便及时更换，保证有故障时能不间断生产。

7、冲床操作人员安装模具时，要确保使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，避免安装过程中敲、砸时造成模具损坏。成形加工位置应尽可能远离夹钳。

8、冲床模具运送过程中要轻拿轻放，坚持避免出现乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。

9、模具使用后要及时放回指定位置，并作涂油防锈处理。

10、注意检查模具弹簧及卸料套的疲劳强度，并定期对模具的弹簧进行更换，避免因弹簧疲劳造成模具不能正常使用。

冲压模具材料分析
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
 1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
 2.低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
 3.高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
5. 高速钢 高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻 ，以改善其碳化物分布 。
 6.基体钢 在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
7. 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。 钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC

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