高速冲床安全操作注意事项
　在高速冲床操作中，冲床操作的事故率较高，因此冲床操作者必须注意安全操作规程。安全操作规程的内容包括：

　　(1)高速冲床必须了解冲床的型号、规格、性能和主要构造。

　　(2)开机前，必须检查高速冲床。冲床的安全防护装置应齐全有效;离合器、制动器及其控制装置应灵敏可靠，紧固件(如轴瓦盖、螺栓、调节螺杆的锁紧螺母等)不应松动，电器的接地保护应可靠。

　　(3)操作前，必须准备好个人防护用品和工具;高速冲床周围应清理整洁;毛坯材料应码放整齐平稳。

　　(4)严禁在高速冲床的工作台台面和模具上放置量具及其他物件。

　　(5)当设备、模具和其他有关装置发生故障时，必须停机检查。当离开工作岗位时，应切断高速冲床的电源。

　　(6)两人以上同时操作一台高速冲床时，要分工明确，配合协调，避免动作失误。

　　(7)做好交接班工作。开机前应查看交班记录，了解上一班次高速冲床的运行情况。如上一班次高速冲床运转正常，则按冲床说明书的要求加润滑，经试车运转正常后方可正式开机。

　　(8)规定用工具取放冲压件(或毛坯)的作业，不得用直接操作。

　　(9)规定用单冲的作业，不得连冲。单冲时，冲一次踏一次，并随时松开脚踏板。

　　(10)作业期间，发生下列情况时应停机：

　　①滑块停点不准或停止后自动滑下。

　　②高速冲床发生不正常的响声。

　　③冲压件出现不允许的毛刺或其他质量问题。

　　④冲压件或废料卡在模具里;模具上同时有一个以上的毛坯;模具上有废料未被及时清除。

　　⑤控制装置失灵。

高速冲床的日常保养

　　一、外观保养。做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

　　1、擦清冲床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。

　　2、清除切屑(内、外)

　　3、检查冲床内外有无磕、碰、拉伤现象。

　　二、主轴部分

　　1、液压夹具运转情况

　　2、主轴运转情况

　　三、润滑部分

　　1、各润滑油箱的油量。

　　2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。

　　3、每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。

　　四、尾座部分

　　1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。

　　2、每周一次拿下顶尖清理追空。

　　五、电气部分

　　1、检查三色灯、开关。

　　2、检查操纵板上各部分位置。

　　六、其他部分

　　1、液压系统无滴油，发热现象。

　　2、切削液系统工作正常。

　　3、工件排列整齐。

　　4、清理冲床周围，达到清洁。

　　5、认真填写好交接班记录及其他记录。

　　良好的日常保养是冲床正常运转的保证，我们要用心去做好。具体的某些问题，你可以直接咨询我们!

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