在使用冲床进行冲压过程中，由送料机向连续模步进化输出的材料与模具之间会产生极大的摩擦阻力，使得冲床模具持续升温，若没有有效的降温措施，在长时间高速冲压生产下即会加速级进模的损坏又会影响冲压成品品质，因此在实际使用高速冲床过程中，都会给连续进给的材料进行涂油，以降低其与冲床模具之间的摩擦力及摩擦所产生的高温，从而延长级进模的寿命、提升冲压成品品质。

　　目前，冲压业主往往都是自己做一个简单的涂油装置来对高速冲床模具进行涂油降温，方法、样式是多种多样的，不过多数是找一个塑料瓶，将其底部割开，头部插根油管倒悬起来对着要冲压的材料，然后下端再用布包裹着需要进给的材料，让润滑油滴到布料上来达到润滑材料降低冲床级进模温度的效果，但实际这种做法既不美观、使用换油也不方便，浪费很大，而且给油量不均匀未能达到有效润滑之目的，同时最重要的是布料很容易脱毛而依附在冲压材料上，致使在使用冲压后成品表面会有毛料或黑点，反而影响到了冲压成品的品质。

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