高速冲床试模作业流程
内容摘要： 高速冲床基本原理是主马达将动力传给V型皮带轮，V型皮带轮再把动力传到小齿轮，小齿轮的旋转力带动大传动轮再通过离合刹车器带动曲轴旋转，旋转曲轴带动连杆，连杆把曲轴的旋转运动变成直线运动带动滑块进行上下往复动作，模具上模则安装在高速冲床滑块上随着滑块的往复运动配合工作台上的下模完全...
高速冲床基本原理是主马达将动力传给V型皮带轮，V型皮带轮再把动力传到小齿轮，小齿轮的旋转力带动大传动轮再通过离合刹车器带动曲轴旋转，旋转曲轴带动连杆，连杆把曲轴的旋转运动变成直线运动带动滑块进行上下往复动作，模具上模则安装在高速冲床滑块上随着滑块的往复运动配合工作台上的下模完全产品冲压成型。
而冲床试模则是保障高速、安全生产不可缺少的一个环节，其试模时作业流程如下：
一、手动或自动调节高速冲床的闭合高度：根据所需安装模具调整高速冲床滑块至合适的高度，注意确保冲床滑块在下死点（180度）后大于模具闭合时的模高。调整好闭合高度后，锁紧模高调整固定螺丝。
二、装载模具：将高速冲床滑块升至上死点（零度），用适当的力度将模具推入高速冲床工作台面上（注意避免模具与冲床工作台的碰撞），将模具在冲床台面上来回推拉，使模具锁模螺丝孔位对准滑块固定孔，下压高速冲床滑块至与模具间隙约为3～5mm时止，用游标卡尺测量模具边缘与冲床工作台之距离，适当调整要确保相差在0.1mm以内，调整好后继续下压滑块至下死点（180度），看模具是否能完全闭合，若不能则须重新调整高速冲床闭合高度直至完全闭合为止，确认无误后先紧固上模螺丝，然后锁紧下模，紧固螺丝时需用对角同时锁模方式，确保模具始终平衡。
三、调整送料机的送料线高度、料厚、步距及送料时间。
四、穿料：将高速冲床启动按钮置于寸动位置，手动将材料由送料机托料架引入直至进行模具中，此时注意调整好送料机挡料轮时材料不会发生偏斜。
五、寸动试冲：材料入料完毕后进行寸动试冲，用人工送料试模，高速冲床寸动一次用手送料一次，看是否能冲压出合格成品。
高速冲压模具维护保养
内容摘要：使用高速冲压模具冲压的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。 基本结构 床身坚固的框架结构和地基隔离带可以分解冲压过程中的冲击力。...
使用高速冲压模具冲压的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。
基本结构
床身坚固的框架结构和地基隔离带可以分解冲压过程中的冲击力。在压机地基周围设置高湿度的隔离带与直接将压机固定在地面上相比，可以大大延长设备的寿命。使用地基可以保持压机的水平度，而水平度影响压机和模具的寿命。整个压机是由长螺栓将上横梁、床身、立柱联接在一起组成的。现在新型压机床身和立柱设计的更高更厚，较之以前压机的小床身、薄框架更不易变形。
滑块的移动
延长高速冲床模具寿命，提高工件质量的另一个关键在于尽量减小滑块的偏心度。一般来说，压机应该设计成可以通过控制滑块的运动来控制冲压动作。
大多数压机只靠导轨来控制滑块的垂直运动，导轨不但控制驱动轮的运动而且承载机构产生的力。滑轨必须定期更换，但如果安装一个导向套，将延长滑块和导轨的寿命。
这种带导向套的滑块吸收偏心轮产生的侧向力，并将其分解。在双重导向的冲程中，导轨的作用是引导承受模具反作用力的滑块，因此必须充分利用导轨的全部长度，使滑块在整个行程中被充分导向。这种导向套与导轨的组合导向比单独由导轨导向的导向面积要大1倍多。
使用导向套再加上润滑油(而不是脂润滑)，可使导轨间隙(0.0015英寸)比无导向套更小(0.008-0.015英寸)。使用小间隙导向可精确的控制滑块运动，尽管这种结构比无导向套初期的成本要高，但它可以使模具的寿命延长30%。
连杆的运动
影响模具寿命的另一个因素是在落料时或冲裁力很大时的冲击力。当切刃剪切至板料厚度的20%-30%时，板料开始断裂，并释放能量，促使滑块高速下行。在行程末端滑块速度的突然增大会对压机和模具产生巨大的冲击，滑块在材料断裂点的速度与生成的反作用力直接相关。
为减小这种冲击，在相同的生产节拍下使用一种驱动连杆将滑块在行程末端的速度减小到用曲柄压机的40%。滑块对于模具的接触速度和冲击力也将降为曲柄压机的60%。这种速度降低意味着减小了上下模的冲击，从而延长了模具的寿命。
因为滑块的速度降低，将使冲压工作时间延长。较长的压制时间是有益的，特别是在成型方面，低速压制时间可以保证冲压精度，提高工件质量。
结论
提高了高速冲压模的使用寿命，对生产高品质和高精度的铁芯冲片产品意义显而易见,同时也降低了生产厂商的运营成本。注意不是只有模具决定产品质量的好坏，而应将压机作为生产系统的一部分来考虑。
